牛肉制品厂污水处理设备  

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山东顺启环保科技有限公司是一家污水处理设备制造新技术企业，公司拥有的研发团队和经验丰富的施工团队，广招科研技术人才，对污水处理设备有丰富的制造，安装经验。公司牛肉制品厂污水处理设备采用的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。我公司也可根据客户要求同时配套中水回用设备。该设备广泛应用于牛肉制品厂污水处理设备、食品厂污水处理、洗涤厂污水处理、污水处理、屠宰污水处理，经该设备处理的出水水质，可以达到一级A排放标准。设备既可安装在地面上，也可埋设于地下，故亦称地埋式污水处理设备。
牛肉制品厂污水处理设备厌氧技术发展过程大致经历了三个阶段：阶段(1860-1899年)：简单的沉淀与厌氧发酵合池并行的初期发展阶段。这个发展阶段中，污水沉淀和污泥发酵集中在一个腐化池(俗称化粪池)中进行，泥水没有进行分离。二阶段(1899-1906年)：污水沉淀与厌氧发酵分层进行的发展阶段。三阶段(1906-2001年)：立式营建的发展阶段。这个发展阶段中，沉淀池中的厌氧发酵室分离出来，建成立工作的厌氧消化反应器。与此相对应的是，厌氧生物处理技术的反应器主体也经历了三个时代。代厌氧反应器是以普通厌氧消化池(CADT)，厌氧接触工艺(ACP)为代表的低负荷系统。二代反应器是20世纪60年代末以在反应器内保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄为目标，利用生物膜固定化技术和培养易沉淀厌氧污泥的方式开发出的。如厌氧滤器(AF)、厌氧流化床(AFB)、厌氧生物转盘(ARBCP)、式厌氧污泥床(IAASB)、厌氧附着膨胀床(AAFEB)等。其中UASB反应器为应用广的反应器，在其为代表的二代反应器的研究与应用的基础上开发出了新一代反应器。
牛肉制品厂污水处理设备三代厌氧反应器是在将固体停留时间和水力停留时间相分离的前提下，使固液两相充分接触，从而既能保持大量污泥又能使废水和活性污泥之间充分混合、接触以达到真正的目的。目前牛肉制品厂污水处理设备研究较多的有：厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)、厌氧内循环(IC)等。
1、格栅池：负责污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。
2、调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3、牛肉制品厂污水处理设备缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A／O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
4、生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，二级采用流动载体填料,该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／M3.d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到物迅速降解作用。
5、牛肉制品厂污水处理设备二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2M3／M2.h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。
6、消毒池：按标准：TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂，或宇航杀菌石。
7、污泥池：经格栅的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。
8、风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。
牛肉制品厂污水处理设备几种应用比较广泛的厌氧技术：
1、厌氧生物滤池
牛肉制品厂污水处理设备厌氧生物滤池的构造与一般的生物滤池相似，池内设填料，但池密封。废水由池底进人，由池部排出。填料浸没于水中，微生物附着生长在填料之上。滤池中微生物量较高，平均停留时间可长达150d左右，因此可以达到较高的处理效果。滤池填料可采用碎石、卵石或塑料等，平均粒径在40mm左右。
2、厌氧接触工艺
牛肉制品厂污水处理设备厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法，是在消化池后设沉淀分离装装置，经消化池厌氧消化后的混合液排至沉淀池分离装置进行泥水分离，澄清水由上部排出，污泥回流至厌氧消化池。这样做既避免了污泥流失又可提高消化池容积负荷，从而大大缩短了水力停留时间。厌氧接触工艺的一般负荷：中温为2-10kgCOD/(m3˙d)，污泥负荷≤0.25kgCOD/(kgVSS˙d)，池内的MLVSS为10-15g/L。
3、肉类加工污水处理设备UASB
牛肉制品厂污水处理设备ASB反应器污泥床区主要有沉降性能良好的厌氧污泥组成，浓度可达到50-100g/L或高。沉淀悬浮区主要靠反应过程中产生的气体的上升搅拌作用形成，污泥浓度较低，一般在5-40g/L范围内，在反应器的上部设有气(沼气)、固(污泥)、液(废水)三相分离器，分离器首先使生成的沼气气泡上升过程偏折，穿过水层进入气室，由导管排出。脱气后混合液在沉降区进一步固、液分离，沉降下的污泥返回反应区，使反应区内积累大量的微生物。待处理的废水由底部布水系统进入，澄清后的处理水从沉淀区溢流排除。在UASB反应器中能得到一种具有良好沉降胜能和高比产甲烷活性的颗粒厌氧污泥，因而相对其他的反应器有一定优势：颗粒污泥的相对密度比人工载体小，靠产生的气体来实现污泥与基质的充分接触，省却搅拌和回流污泥设备和能耗;三相分离器的应用省却了脱气装置;颗粒污泥沉降性能良好，避免附设沉淀分离装置和回流污泥设备：反应器内不需投加填料和载体，提高容积利用率。
牛肉制品厂污水处理设备UASB 反应器调试
UASB 反应器采用附近城市污水处理厂的厌氧脱水污泥，在中温条件下（33～41 ℃）启动，启动浓度不10 kg/m3，启动1 组（3 格）UASB 池使用厌氧污泥120 t，另一组使用1 组驯化成熟的厌氧污泥。UASB 反应器接种厌氧污泥之后先用清水浸泡接种污泥2～3 d，再用稀释的处理废水活化接种污泥7～10 d，再开始向反应器中进料，进行厌氧反应器的初次启动。
牛肉制品厂污水处理设备厌氧反应器启动初期进水采用间歇脉冲进水，pH 控制在6.8～7.2 之间，初始的COD 污泥负荷率选用0.10 kg/(kg·d)，当观察到气体产量增加并正常运行后，每周增加约16%，但不大于0.6 kg/(kg·d)，初期保持较高的水力负荷（q>0.5 m3/(m2·h)）。
设计范围
肉类食品公司污水处理设备，工程界内的工艺管道、设备、土建、电气仪表及公用工程设计、施工、安装及开车调试，不包括废水的收集管网及废水排出界区外排水管网以及工程相关的检测、验收工作。