冰棍冷饮厂污水处理装置

冰棍冷饮厂污水处理装置  

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    雪糕生产主要原料是麦芽糖、奶粉、巧克力、奶油、香精等，产品规格大致为50-130g等系列雪糕，生产规模为400一1000万支／年，原料消耗量为200一500t／年。
   雪糕厂污水处理设备，冷饮，雪糕，冰激凌等食品加工过程中排放的废水，好友大量油脂等物，COD含量高，通常10000，可生化性好，可采取厌氧好氧相结合的处理工艺，处理到农田灌溉标准。   

冰棍冷饮厂污水处理装置首先进行的是预处理，初次沉淀池是污水处理中次沉淀的构筑物，主要用以降低污水中的悬浮固体浓度。用于一级处理的沉淀池，通称初次沉淀池。初次沉淀池与二次沉淀池的区别在于初次沉淀池一般设置在污水处理厂的沉沙池后、曝气池之前，而二次沉淀池一般设置在曝气池之后、深度处理或排放之前。为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般冰棍冷饮厂污水处理装置还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。总结为：调节池的功能和分类作用：对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温。

 可生化性较好：废水中污染物的B：C比值为0.50:1，废水的B：C比值符合生物降解处理条件。
废水原水pH为中性，水质需在前级进行调节，以减轻后级生化的抑制作用。
废水的水质、水量时有变化：一日内有数次排放高峰期，污染物浓液和稀液不一致，要求废水处理系统具有较高的调节适应水量、水质负荷变化。部分高浓度和低浓度等几种废水中还含有大量的无机物质，酸碱度偏差较大。

冰棍冷饮厂污水处理装置产品特点：
1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、，出水水质好。
3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。

冰棍冷饮厂污水处理装置说明
根据建工污水排放情况，我们冰棍冷饮厂污水处理装置采用生物接触氧化法进行处理。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。按标准“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为90min。消毒剂为ClO2，配消毒装置化学法二氧化氯发生器HB-500，消毒剂发生量为500g/h，消毒剂投加量20～30g/1000kg污水。在本单元大肠杆菌和其他细菌得到有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。经沉淀后出水废水中的污染指标已基本达标，由于废水中含有大肠菌群等病毒因子，对外排水需进行消毒处理后方可安全外排〔2〕。冰棍冷饮厂污水处理装置采用消毒设备二氧化氯发生器进行消毒。沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。其工艺流程是从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止；污水进入处理站，经格栅截留粗颗粒杂质，自流进入调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能，减少处理单元的设计规模，起到水质均衡的作用，而且还可以防止发生沉淀现象。缺氧池可利用回流的混合液中带入的 盐和进水中的物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除物的同时降解氨氮值。污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。冰棍冷饮厂污水处理装置沉淀池采用竖流式，总停留时间2.5h，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。同时确保处理出水达标，在二沉池内增设斜管填料，经长期运行后该填料表面形成一定兼氧菌既起到过滤小颗粒SS，同时又可降解剩余CODcr、BOD5，这样可进一步确保本工程出水达标。