供应米线加工厂污水处理设备生产公司

米线加工厂污水处理设备  

源头工厂 顺启品质 终生质保 支持定做

杨经理 182，6361，6608（wei信同号）

米线加工厂污水处理设备—A/O法脱氮工艺的特点：

 米线加工厂污水处理设备工艺流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低； （b） 反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分； （c） 曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质； （d） A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。米线加工厂污水处理设备A/O法存在的问题：1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*特功能的污泥，难降解物质的降解率较低； 2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。从外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。 3、 影响因素 水力停留时间 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）循环比MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d ）N/MLSS负荷率（ ＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜30mg/L）

米线加工厂污水处理设备加药聚凝部分：

米线加工厂污水处理设备由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。

米线加工厂污水处理设备回流水溶气释放部分：

气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。

米线加工厂污水处理设备气浮部分：

通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

米线加工厂污水处理设备废水处理方法的实施步骤为：

(1)废水先进入格栅，格栅安装角度为55°-65°，栅条间隙控制在3-10mm，当废水流经格栅时，废水中的粗粒杂物被去除;

(2)出水再进入旋流沉砂池，去除无机性的砂粒，水力停留时间1-3min;

(3)出水进入调节池，进行水质水量调节，水力停留时间6-12h;

(4)出水进入米线加工厂污水处理设备微氧水解酸化池，回流污泥与大蒜加工废水进行混合，混合液进行微氧曝气，将废水中难降解的物降解为易于降解的小分子物，改善废水的可生化性能，去除部分物，水力停留时间2.5-4.5h，曝气量经氧化还原电位ORP控制，控制范围为-50mv-100mv;

(5)经微氧水解酸化后的废水进入米线加工厂污水处理设备复合式厌氧折流板反应池，进行废水的厌氧生物降解，经厌氧微生物的降解可实现大部分物的去除，水力停留时间为18-22h;

(6)出水进入米线加工厂污水处理设备曝气生物滤池，进行废水的耗氧处理，进一步去除废水中的物，水力负荷为3-6m/h;

(7)出水进入米线加工厂污水处理设备二沉池，在二沉池进行泥水分离，采用中进周出的布水方式，表面负荷 ，上清液部分回流到曝气生物滤池，大部分进入混凝池，沉淀的污泥，部分回流至微氧水解酸化池，部分进入污泥浓缩池;

(8)二沉池出水进入混凝池，混凝池中投加絮凝剂，为聚丙烯酰胺(PAM)，根据废水水质控制投加量在0.05-3mg/L，从而形成大的颗粒絮体矾花;

(9)米线加工厂污水处理设备混凝池出水进入纤维转盘滤池进行过滤，在混凝池中所形成的大的颗粒絮体矾花被纤维转盘滤池截留，进一步去除水中污染颗粒物质;

(10)出水经紫外消毒池消毒，辐照量为 ，辐射时间为30-60s;

(11)污泥浓缩，对复合式厌氧折流板反应池中剩余污泥及二沉池剩余污泥进行浓缩;

(12)浓缩污泥进入污泥脱水间脱水，脱水污泥外运进行污泥堆肥。 

集中收集而来的污水首先进入污水处理系统内的厌氧池，在厌氧池内污水完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸化过程，提高原污水的可生化性，从而减少后续反应的时间和处理的能耗。
经过厌氧池处理的污水进入缺氧池。洗米淘米米线加工污水处理设备缺氧池内利用兼氧微生物来降解废水中的污染物。从好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改变了污水中的溶氧浓度，使污水形成较好的缺氧环境，反硝化菌在缺氧池利用新进入的污水中丰富的物作碳源进行反硝化反应，将回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，实现污水的脱氮。