纸箱厂水性油墨污水处理设备|黄南油墨印刷污水处理设备生产厂家|工厂

纸箱厂油墨印刷污水处理设备厂家——山东顺启环保科技有限公司是一家集生态环保技术研发、工艺设计、环保设备生产、销售、工程承包、安装调试和技术服务一体的型产业。公司座落于风景迷人，交通发达,且有"恐龙之乡"之称的山东诸城市。我公司开发、制造的地埋式污水处理设备、一体化生活污水处理设备、气浮机、带式压滤机、污泥脱水机、格栅除污机、刮泥机等成套设备。以造型美观、制作精良等特点，完善产品的功能和质量，深受。公司的人员、、和销售售后服务人员，形成一支高素质年轻化有团队荣誉的队伍。公司以"以人为本，诚信经营，创"为宗旨，一如既往为客户提品，完善的服务，共同发展。要么不做，要做就做好"。我们以科研为先导，以质量为根本，以完善售后服务为**，凭着我们综合换得客户的满意，使公司的生产经营活动得以开展。心见、远见、共建未来！公司上下一心，力争把企业做大做强，为事业贡献一份力量，为客户提供除污产品，以质量为本，信誉为尊，我们以完善的服务、优惠的价格奉献给合作朋友，忠诚希望能与您携手共进，合作双赢！
水性油墨是一种以水为溶解的载体，具有安全、无毒、不燃、不爆炸的特点，几乎没有VOCS排放，现在它的应用越来越广泛，特别是与人接触的物品。
水性油墨在生产中，由于设备的清洗，不可避免地会产生一些废水，这些废水含有少量的化学添加剂，未经处理的排放会造成环境污染，那么，如何处理水性油墨产生的废水？
纸箱厂油墨印刷污水处理设备污水处理方法：
1、化学氧化-混凝工艺：废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。在佳氧化剂naclo15g/L、混凝剂fch30.2g/L和pH调节8.5的条件下，CODcr和色度的去除率分别为94%和。
2、混凝-气浮-接触氧化组合工艺：混凝-气浮-接触氧化组合工艺对水性油墨废水、食堂废水和生活污水的综合处理效果较好
3、化学混凝工艺：对常用的絮凝剂FeSO47H2O、FeCl36H2O、PAC、PFC、PAFC和助凝剂阳离子聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚、pH值调节等进行了筛选和投加量的选择。在室温下，佳混凝条件为：以FeCl3·6H2O为佳絮凝剂，投加量为80mg/L，佳混凝pH值为4.0，佳助凝剂为壳聚糖，投加量为0.8mg/L，处理后原水COD由5638.2mg/L降至634.5mg/L，去除率为87%，色度由原来的240倍降低到10倍以下，去除率为99%，了良好的试验效果。
4、气浮法：气浮是以松散的小气泡为载体，附着在废水中的悬浮污染物上，浮力大于重力和阻力，使污染物浮到水面形成气泡。然后，通过刮水设备将泡沫从水面刮出，完成固液或液液的分离过程。

纸箱厂油墨印刷污水处理设备工作原理：
工艺的原理是利用小气泡和油渣或SS的黏结，使油渣的整体比重大幅度降低，从而迅速上浮至液面而被去除。与普通气浮气泡的产生机理不同，气浮可分为许多门类，如溶解空气气浮法、高速搅拌气浮法、化学气浮法、生物气浮法。其中溶解空气气浮法是公认的适用面广、效果好的一种气浮工艺。这主要是由其产生的气泡的特性决定的。溶解空气气浮法产生的气泡由于是从溶解状态下释出，所以可以做到很细。目前工艺中运用的气泡发生装置，可以将气泡的尺寸控制在10-30微米，而这是其它气浮工艺根本无法做到的。一般来说，气泡越小，气泡和水中的乳化小油滴的黏结机会越多，黏结的牢固性也越好，而且在以后的使用过程中，加药量越少油墨印刷废水的特点：悬浮物浓度高、物含量高、生物降解性差、酸、碱度高、含盐量、金属离子、水质、水量波动较大。印刷油墨废水处理方法很多，由于油墨废水水质复杂，处理较为困难。一般采用物理化学处理法、生物法等。

**商品陈列架上的商品包装印刷品约合1 260 亿kg。从各大印刷方式所占的市场份额来看，胶印的市场份额可达2 464 亿欧元，柔印份额为1 007 亿欧元，凹印为577 亿欧元，数字印刷可达 184 亿欧元。由此可见，胶印依然是重要的印刷工艺。一直以来，胶印产生的油墨污水具有色度高、 COD 高，难以生化处理的特点。在我国印刷行业中，包装印刷业成为近年具成长性的行业之一，并连续以10%～12%的速度增长，但随之而来的废水污染问题已成为印刷业健康发展的瓶颈之一。
印刷工艺中大量粘合剂及油墨颜料随瓦楞印刷设备的冲洗过程进入污水，造成污水COD 和色度普遍偏高。所以油墨污水处理一定得处理了才能安全排放。
印刷油墨废水的特点悬浮物浓度高、物含量高、生物降解性差、酸、碱度高、含盐量、金属离子、水质、水量波动较大。印刷油墨废水的处理方法很多，由于油墨废水水质复杂，处理较为困难。一般采用物理化学处理法、生物法等。

根据客户的不同需要，进行对COD降解程度的个性化设备，纸箱厂印刷油墨废水处理，全实现废水立即处理能力，随时开机随时处理，不需要等 待长的絮凝时间。
生产废水经不锈钢筛网污水中的漂浮物，后进入生产废水收集池，经提升泵将需处理的废水抽至气浮装置，在气浮装置内加入絮凝剂(PAC)及pH调节剂(NaOH)，通入空气产生大量的微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，使悬浮颗粒密度小于水的密度，从而使固、液分离，而固体颗粒物被抬升至水面，被刮渣机去除。在这一环节，控制好生产废水的pH值至关重要，不仅关系到废水前处理整个工艺的稳定，也能在保证水质达标排放的同时，节省混凝剂使用量，降低印刷废水处理成本。
污泥池里的污泥通过板框污泥脱水机脱水后形成干污泥，由符合资质的废物处理机构定期处理。脱水形成的压滤液重新回流到污水收集池。

1、纸箱厂油墨印刷污水处理设备化学氧化-混凝工艺
废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的选择性试验;通过对絮凝剂:Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH的筛选试验和投加量以及pH调节试验。得出结果:原水加入较佳***NaClO15g/L、较佳混凝剂FCH30.2g/L、pH调节为8.5的较佳试验条件下,CODcr去除率达94%。　
2、水性印刷油墨废水处理滤技术
废水通过三组滤组件后,COD去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99g/L(约10%),透水液的浊度在0.13～0.4NTU范围内。但是,COD的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被滤技术所去除。
3、水性印刷油墨废水处理混凝气浮-接触氧化组合工艺
采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。水性油墨废水经隔除悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二级生物接触氧化曝气,出水CODcr达到67mg/L,色度<10倍。油墨废水原水CODcr较高达182000mg/L,色度4000倍,通过絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂烧碱和聚丙烯酰胺使废水形成矾花后气浮,可将COD去除率达到47.6%。每日排水量为20吨的气浮净化后的废水与每日100吨的食堂污水及生活污水(COD<366mg/L)混合,再经厌氧预处理调节后,进行二级生物接触氧化处理。生物接触氧化池A段停留2.8小时,B段停留3.3小时。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。

纸箱厂油墨印刷污水处理设备工艺简介
我公司针对印刷行业水性油墨的特点，结合公司多年工程实践经验，在传统水墨污水处理基础上成功研制出一套新型污水处理工艺，使所有污水能全部回用，真正达到零排放。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备污水处理特点
1、投资少，工艺，占地面积小。
2、处理效果好，处理后的排放指标达到排放标准
3、处理后的水质达到回用标准，真正实现零排放。
水性油墨废水与絮凝剂混凝脱色反应后经全自动自动卸渣过滤器固液分离后，滤液清夜再经生物氧化除去COD/BOD/脱色、油水分离、中和沉淀以及二次固液分离和碳滤吸附脱色后得到近无色透明的处理水，该处理水满足淀粉胶水的制备、印刷机械的冲洗以及厂区其它非饮用水的使用。固体污泥集中外运处理或拌煤焚烧。
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