肉类熟食加工厂污水处理设备生产商

肉类熟食加工厂污水处理设备  

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根据废水特点及处理出水要求，该肉类熟食加工厂污水处理设备工艺采用物化+生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高，废水中油脂浓度过40mg/l时，油脂粘附于生物膜表面，阻断废水与生物膜的接触，使生化去除效率下降；废水中含有的大量zhu毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化，因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，再进行生化处理，确保生化处理的正常运行。
肉类熟食加工厂污水处理设备设备工艺简介
由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。
格栅出水后自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。
肉类熟食加工厂污水处理设备隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池，底部设一台潜污泵排泥。
隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。
调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。
肉类熟食加工厂污水处理设备气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。
肉类熟食加工厂污水处理设备操作设计特点
为保证本肉类加工工业水处理项目污水处理过程的可靠性和连续性，提高污水处理运行管理的自动化水平，本工程控制系统采用可编程控制器(PLC)，自动化程度高。
控制方式
肉类熟食加工厂污水处理设备的控制分为两级：
一级是PLC根据预定控制程序和现场实际情况，实行自动控制，人为干预 （自动）。主要控制原水提升泵、加药系统、气浮装置、刮渣机、沉淀池排泥、压滤系统、风机、污泥回流系统等，能使该系统在24小时内全自动运行。
污水中耗氧物(易生化)主要有腐植酸、蛋白质、酯类、糖类、氨基酸等化合物，这些物质以悬浮或溶解状态存在于废水中。在微生物的作用下，这些物可以分解为简单的CO2等无机物，但因为在**水体中分解时需要消耗水中的溶解氧，因而称为耗氧物。
含有这些物质的污水一旦进入水体，会引起溶解氧含量降低进而导致水体变黑变臭。生活污水和食品、造纸、石油化工、化纤、制药、印染等企业排放的工业废水都含有大量的耗氧物。
据统计，我国造纸业排放的耗氧物约占工业废水排放总量的1/4，城市污水的物浓度不高，但因水量较大，城市污水排放的耗氧物总量也很大。污水二级生物处理要重点解决的问题就是将这些物质的绝大部分从污水中去除掉。

废水特点是废水排放量大，物浓度高，成分较复杂。企业生产废水水量量约100m3/d，为保护环境，消除污染，企业拟建污水处理设施一套，以确保经处理后的外排废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准要求。

肉类熟食加工厂污水处理设备设计依据

建设单位提供的污水水质、水量等基础资料

《室外排水设计规范》、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》、《城市区域环境噪声标准》

《建筑结构荷载规范》、《工业企业设计卫生标准》(GBZ建筑地基基础设计规范》(GB0)、《水处理设备技术条件》、《城镇污水处理厂污染物排放标准》

肉类熟食加工厂污水处理设备设计思路在污水处理系统的设计中，本着技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积及大限度的使用原有的处理设施的原则;

该废水水量不大，但污染物浓度高、水质变化大、成分复杂、色度高，属难处理的工业废水。

肉类熟食加工厂污水处理设备隔渣池。1座，砖混结构，放置在废水处理工艺的前端，用以去除废水中较大的悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的正常运行，减轻后续处理构筑物的处理负荷。尺寸2.0 m×1.0 m×1.5 m，采用人工清除式格栅，栅条间距1 cm，一天清理2次，以保证排水畅通。
(2)调节池。1座，钢混结构，尺寸6.0 m×4.0 m×2.5 m，HRT=2.5 h。
(3)ABR厌氧池。1座，钢混结构，尺寸6.0 m×4.0 m×4.0 m，HRT=10 h。池内放置大比表面积的球状悬浮生物填料。该反应器内设若干竖向导流板，将反应器分隔成串连的几个反应室，每个反应室都可看作是一相对独立的式厌氧污泥床(UASB)，废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次流经每个反应室的污泥床，废水中的物通过与微生物充分接触而得到去除。借助于废水流动和生物气上升的作用，反应室的污泥上下运动，但是由于导流板的阻挡与污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流动其缓慢，从而大量的厌氧污泥被截留在反应室中。可见，虽然在结构上可以看作是多个肉类熟食加工厂污水处理设备UASB的简单串连，但在工艺上与单个肉类熟食加工厂污水处理设备UASB有着显着的不同，ABR接近于推流式工艺。与其他厌氧反应器相比，折流板式反应器工艺具如下特点：结构简单，没有移动部分，不需要搅拌设备，相同体积的废水流程延长;水力条件好，水力停留时间短，容积负荷高;活性污泥条件好;沿反应器的纵向将产酸过程和产甲烷过程分离，反应器以两相系统方式运行，减少堵塞和污泥床膨胀;对温度的适应能力强;推流式水力特性确保系统在水力和冲击负荷时仍具有很高的稳定性。