汽车涂装厂污水处理设备供应厂家

汽车涂装厂污水处理设备  

源头工厂 顺启环保 终生质保 支持定做

山东顺启环保价格公道，不同设备价格价格不同，需要根据客户的水质水量以及处理要求来确定！山东顺启环保-的污水处理设备生产厂家，十多年丰富的生产经验，技术强力支持，设备质量**，汽车涂装厂污水处理设备工艺流程，使用寿命可长达几十年，厂家资质齐全，欢迎有时间来厂家参观.
汽车涂装厂是金属表面常用的一种工艺，主要分为酸洗和磷化两个过程。
酸洗：酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是盐酸硫酸、磷酸
酸洗磷化废水，水中有酸碱身分，无机物身分（如除油剂），另有矿物油类，并有磷酸根离子，此类废水除酸碱中和外，还需去除磷酸根离子、去除油类、去除CODcr,有些还需去除氧化着色的显色基团；以上二类废水特色是酸碱盐较高，总磷较高，油类及无机物含量不过高。根据此特色，咱们计划了两款工艺处置：归天法和归天生化结正当。汽车涂装厂污水处理设备处理流程简单，可以回收铁氧体;但它需要很大的能量消耗，硫酸亚铁的价格又贵，且它的设备大都是国外进口，对于汽车涂装厂污水处理设备的安装、调试、运行管理都需要大量的人力物力，从经济效益方面考虑是较难接受的。
磷化处理是通过化学反应在金属表面形成一层非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜，磷化膜可显著提高涂层的附着力。耐蚀性和耐水性。车身、车厢等磷化一般都采用薄膜锌盐磷化处理。磷化液的主要成分是磷酸二氢锌、氧化剂(如)、催化剂(如亚钠、氯酸钠)和一些添加剂(如三聚磷酸钠、化钠)。磷化处理后一般再进行2-3次水洗。涂布系指将涂料在被涂物表面扩散开的操作，目前多用阴电泳涂装法泳涂阳离子型水溶性漆。电泳后用滤液进行2-3次回收水洗，再用脱离子水淋洗。装饰性要求高的轿车和轻型载重汽车一般采用静电涂装法涂中间层涂料;面漆一般用三聚氰氨基醇酸树脂磁漆，采用自动喷涂或静电喷涂。表面调整 表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈（工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈"）的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。一般原则是：涂漆前打底磷化、低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，好采用酸性表调，但酸性表调只适合于≥50℃的中温磷化。一般中温锌钙系磷化不表调也行。 以上多方面的处理，我们的酸洗磷化污水设备将能好的发挥其处理性能，使酸洗磷化污水达到排放标准。
钢铁工业硫酸洗液处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。后面三种方法尚处于试验研究阶段，工业应用较多的是硫酸铁盐法生产硫酸亚铁、聚合铁及颜料等产品。—氢混合废液的综合利用技术，现已成熟的有中和回收法、化铁钠法、离子交换树脂法、溶剂萃取法、减压蒸发法和、氢分别回收法等。
在涂装工艺生产中产生的废水主要分前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。
汽车涂装厂污水处理设备应用的必要性 1、磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
汽车涂装厂污水处理设备职工培训
在工程安装结束调试工作开始后，我们将对厂方操作人员进行技术培训，培训内容如下：
废水处理基本知识及本套工程工艺流程及工作原理：
废水处理厂内各构筑物的作用和附属设备的配置情况：
厂内管道分布、走向，各种机电、泵、阀门等操作步骤：
废水处理技术经济指标含义：
调试运行期间，操作人员掌握运行方式以及如何排除运行中的故障：
负责化验员的培训，掌握基础化验知识，对主要项目如COD、氨氮、悬浮物、pH等分析测试提供技术支持。
汽车涂装厂污水处理设备交付使用
工程调试及厂房培训结束后，我们将本废水处理工程交付厂方管理使用，同时积配合厂方进行工程验收工作。

山东顺启环保科技有限公司(原诸城市顺启环保设备厂)坐落在素有“恐龙之乡”、“北方环保之乡”之美誉，东临青岛，南毗日照的现代化开放城市—山东潍坊诸城市。是一家集环保设备的研发设计、生产制造、安装调试、培训咨询和环保工程的设计、安装运行维护为一体的现代化型环保企业。
山东顺启环保科技有限公司自成立以来，与山东大学、青岛大学、齐鲁工业大学、山东省环境保护学校、山东省环境科学研究院等高校和设计院保持良好的合作关系，不断技术，不断总结工程经验教训，不断完善管理制度，形成了一套设计、生产、施工、调试、验收、售后服务于一体的系统化环保治理技术方案，并了丰硕的成果。