纸箱厂水性油墨污水处理设备|黑河油墨印刷污水处理设备

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山东顺启环保科技有限公司设备以生产纸箱厂油墨印刷污水处理设备为主营方向，产品很好的诠释其污水处理的用途，主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大需求客户，我司尽心尽力提供完善的售后服务，也因此受到需求客户的与赞誉。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备系统特点：
运行稳定，采用吸附、絮凝以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子，保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
运行简单可靠、，效果。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，彻底解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和随温度和进水水质变化，处理效果并不稳定的问题。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低了运行维修频率，节省了运行成本。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用全新全自动自动卸渣旋流过滤压滤机和的管道式絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资，改善了操作条件。
集成化设备，连续自动运行且安装简单，同传统方式相比，节约了大量的基建投用。
全自动操控系统，劳动强度低；全密闭结构，工作环境良好。
智能化设计，变频运行，自动节能。

纸箱厂油墨印刷污水处理设备工作原理：
工艺的原理是利用小气泡和油渣或SS的黏结，使油渣的整体比重大幅度降低，从而迅速上浮至液面而被去除。与普通气浮气泡的产生机理不同，气浮可分为许多门类，如溶解空气气浮法、高速搅拌气浮法、化学气浮法、生物气浮法。其中溶解空气气浮法是公认的适用面广、效果好的一种气浮工艺。这主要是由其产生的气泡的特性决定的。溶解空气气浮法产生的气泡由于是从溶解状态下释出，所以可以做到很细。目前工艺中运用的气泡发生装置，可以将气泡的尺寸控制在10-30微米，而这是其它气浮工艺根本无法做到的。一般来说，气泡越小，气泡和水中的乳化小油滴的黏结机会越多，黏结的牢固性也越好，而且在以后的使用过程中，加药量越少油墨印刷废水的特点：悬浮物浓度高、物含量高、生物降解性差、酸、碱度高、含盐量、金属离子、水质、水量波动较大。印刷油墨废水处理方法很多，由于油墨废水水质复杂，处理较为困难。一般采用物理化学处理法、生物法等。

纸箱厂油墨印刷污水处理设备产品优势：
1、 运行稳定，采用吸附、絮凝以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子，保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
2、运行简单可靠、投资小。摒弃了传统的物化——生化处理工艺，彻底解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和随温度和进水水质变化处理效果并不稳定的问题。
3、采用全自动压滤机和的管道式絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资，改善了操作条件。
4、集成化设备，连续自动运行且安装简单，同传统方式相比，节约了大量的基建投用。
5、全自动操控系统，劳动强度低；全密闭结构，工作环境良好。
6、智能化设计，变频运行，自动节能。
水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水
水墨印刷是绿色环保印刷的发展方向，相对于其他印刷方式来说，很大程度上降低了对环境的污染。但是，目前很难解决柔性版水墨印刷废水排放，一直是困扰柔性版印刷行业的**难问题。水性油墨由水溶性树脂、颜料、溶剂及助剂等组成，经过物理和化学过程混合研磨加工等工艺制成水性油墨。

纸箱厂油墨印刷污水处理设备生物接触氧化法的特点：
（1）由于纸箱厂油墨印刷污水处理设备填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池内单位容积的生物固体量活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
（2）纸箱厂油墨印刷污水处理设备生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；
（3）由于生物固体量多，水流又属混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
（4）纸箱厂油墨印刷污水处理设备生物接触氧化池容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污泥产量较少。

纸箱厂油墨印刷污水处理设备混凝气浮-微电解-SBR工艺
原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。较后由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。较终出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而**了SBR工艺单元的稳定运行。

纸箱厂油墨印刷污水处理设备设计方案的重点说明
1、运行稳定。采用强化絮凝、内电解、吸附以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子；保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
2、纸箱厂油墨印刷污水处理设备运行简单可靠、投资小，效果好。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，彻底解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和由于随温度和进水水质变化导致处理效果不稳定的弊端；
3、纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用全自动压滤机和新型管道混合絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行压榨干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池等后续设施的投资，改善了操作条件；
4、纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，大大节约运行成本；
5、集成式一体化设备，安装简单，自动运行。同传统方式相比，节约了大量的基建投用；
6、全自动操控系统，劳动强度低；全密闭结构，工作环境良好，杜绝了传统污水处理设备运行时污水横流的现象；
7、智能化设计，全自动运行，自动节能。
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