源头工厂|兰州肉类加工污水处理设备生产厂家|肉制品加工厂污水处理设备

山东顺启环保科技有限公司(原诸城市顺启环保设备厂)坐落在素有“恐龙之乡”、“北方环保之乡”之美誉，东临青岛，南毗日照的现代化开放城市—山东潍坊诸城市。是一家集环保设备的研发设计、生产制造、安装调试、培训咨询和环保工程的设计、安装运行维护为一体的现代化型环保企业。
山东顺启环保科技有限公司自成立以来，与山东大学、青岛大学、齐鲁工业大学、山东省环境保护学校、山东省环境科学研究院等高校和设计院保持良好的合作关系，不断技术创新，不断总结工程经验教训，不断完善管理制度，形成了一套设计、生产、施工、调试、验收、售后服务于一体的系统化环保治理技术方案，并了丰硕的成果。
处理工艺
在好氧反应室内，大量，和微(原)生(动)物在曝气、氧化合分解的作用下，迅速吞食大量物，曝气新陈代谢而形成悬浮物体，也就是分泌后形成的黏性状的多糖类物质，即具有巨大表面积的活性污泥(悬浮絮泥)。悬浮絮泥通过好氧反应室下方的一个或数个污泥导入过滤澄清室。
在过滤澄清室内，这种改进的澄清分离方法，是向强化活性污泥而形成的过滤床污水处理工艺。由于过滤澄清室所具有梯形纵向向上逐渐加宽的结构，其特的V型重力作用，从过滤澄清室底部导入污泥纵向向上递减水流冲击污泥过滤床的力量，同时高浓度的污泥床地吸附和过滤向的污泥物，而使其增加了厚度，从而加速了过滤、沉淀和澄清的作用，使具好氧化、分解物和良好的凝聚、沉淀性能的活性污泥在短时间内吸附污水中的悬浮物和过滤沉淀，漂浮体之间或漂浮絮状物聚集在一起生成团。当团状物的重量大于垂直速度上升力，由于过滤澄清室在向上的剖面逐渐加大，团状物向上随之逐渐减少，它们降到过滤澄清室的底部;形成了佳、理想、纵向的向下过滤，完成污水净化工序。
而的梯形纵向切面面积又了泥水分离空间的形成，从而达到清澈的净水经过滤澄清室上方的清水溢出堰流出，吸附和沉淀后的大部分浓缩污泥经活性污泥回流管回流到缺氧反应室与进入缺氧反应室的污水混合，又开始新一轮与上述工艺相同的循环处理工序;同时活性污泥回流管将收集的多余污泥输送到外部的污泥储藏室。

肉类加工污水处理设备厌氧技术发展过程大致经历了三个阶段：阶段(1860-1899年)：简单的沉淀与厌氧发酵合池并行的初期发展阶段。这个发展阶段中，污水沉淀和污泥发酵集中在一个腐化池(俗称化粪池)中进行，泥水没有进行分离。二阶段(1899-1906年)：污水沉淀与厌氧发酵分层进行的发展阶段。三阶段(1906-2001年)：立式营建的发展阶段。这个发展阶段中，沉淀池中的厌氧发酵室分离出来，建成立工作的厌氧消化反应器。与此相对应的是，厌氧生物处理技术的反应器主体也经历了三个时代。代厌氧反应器是以普通厌氧消化池(CADT)，厌氧接触工艺(ACP)为代表的低负荷系统。二代反应器是20世纪60年代末以在反应器内保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄为目标，利用生物膜固定化技术和培养易沉淀厌氧污泥的方式开发出的。如厌氧滤器(AF)、厌氧流化床(AFB)、厌氧生物转盘(ARBCP)、式厌氧污泥床(IAASB)、厌氧附着膨胀床(AAFEB)等。其中UASB反应器为应用广的反应器，在其为代表的二代反应器的研究与应用的基础上开发出了新一代反应器。
　三代厌氧反应器是在将固体停留时间和水力停留时间相分离的前提下，使固液两相充分接触，从而既能保持大量污泥又能使废水和活性污泥之间充分混合、接触以达到真正的目的。目前研究较多的有：厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)、厌氧内循环(IC)等。

针对该项目具体污水水质的特点，本肉类加工污水处理设备拟采用常规的“气浮机（加药）+A/O/O生物接触氧化+消毒设备”工艺，该处理工艺较为成熟，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构，考虑到周边环境和卫生问题，故该污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。
肉类加工污水处理设备主要构筑物及设计参数
3.1 预处理工艺
3.1.1 格栅
在进水口处设两道人工清渣格栅，每道分别设置2 台格栅互为备用，以去除废水中的较大漂浮物，减轻后续处理单元的负荷。粗格栅采用循环齿耙清污机，栅条间隙为3 mm，栅前水深1 m，格栅倾角75°，格栅宽度0.8 m。细格栅采用转鼓式格栅除污机，栅条间隙为1 mm，栅前水深0.9 m，格栅倾角35°，转鼓直径1 200 mm，功率1.5 kW。
3.1.2 隔油沉淀池及污泥池
因本工程废水中含动物油、SS 质量浓度分别高达600、4 000 mg/L，很难利用生物的方法直接去除，经过隔油沉淀池的初步分离作用，能去除大量颗粒油，同时去除部分悬浮物。隔油沉淀池有效水深3.5m，设计流量400 m3/h，总表面积372 m2，水力停留时间为3.2 h。污泥池平面尺寸为4.0 m×10.0 m，配备2台污泥螺杆泵，1 用1 备。
3.1.3 预曝气调节池
鸡鸭肉制品加工污水处理设备
屠宰加工废水水质和水量在各个时间段变化相差很大，为使后续生化处理系统平稳正常运行，设置调节池控制水量和水质的波动。调节池尺寸为23.7m×17 m，有效水深7 m，有效容积为2 700 m3，水力停留时间为9 h。池内设有曝气设备，起到搅拌作用，同时进行预曝气，防止夏季池内产生臭味。
3.1.4 气浮池
对于粒径小于60 μm 的油粒及细小的悬浮固体，很难在隔油池中上浮出来或下沉到水底，设计采用浅层气浮装置，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，池子较浅，整体呈圆柱形，结构紧凑。气浮池采用圆形钢制一体化设备，设计流量300 m3/h，池径7.0 m，大处理能力160 m3/h，功率1.5 kW，撇渣功率1.1 kW。投加PAC、PAM 混凝剂，进行混凝气浮，设计PAC 为60 mg/L，PAM为5 mg/L。

《肉类加工厂卫生规范(GB 12694-90)》规定了肉类加工厂的设计与设施、卫生管理、加工工艺、成品贮藏和运输的卫生要求。本规范适用于屠宰猪、牛、羊和生产分割肉与肉制品的工厂。
 废水处理的厌氧生物处理技术是在厌氧条件下，兼性厌氧和厌氧微生物群体将物转化为甲烷和二氧化碳的过程，又称为厌氧消化。厌氧生物处理技术在水处理行业中一直都受到环保工作者们的青睐，由于其具有良好的去除效果，高的反应速率和对毒性物质好的适应，重要的是由于其相对好氧生物处理废水来说不需要为氧的传递提供大量的能耗，使得厌氧生物处理在水处理行业中应用十分广泛。
屠体：指肉畜经屠宰、放血后的躯体。
胴体：指肉畜经屠宰、放血后除去鬃毛、内脏、头、尾及四肢下部（腕及关节以下）后的躯体部分。
分割肉：胴体去骨后按规格要求，分割成带肥膘或不带肥膘各部位的净肉。
肉制品：指以猪、牛、羊肉为主要原料，经酱、卤、熏、烤、腌、蒸煮等任何一种或多种加工方法而制成的生或熟肉制品。
有条件可食肉：指必须经过高温、冷冻或其他有效方法处理，达到卫生要求，人食无害的肉。
化制：指将不符合卫生要求（不可食用）的屠体或其病变组织、、内脏等，经过干法或湿法处理，达到对人、畜无害的处理过程。
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