山东顺启环保科技有限公司经过多年的实践经验与不断改进,在原有设备基础上各方面已得到全面提高,通过对ISO9001质量体系的实施,对每套出厂设备都有严格的检验措施,对我公司自己设计的污水处理设备保证全部能达到设计要求,调试后出水水质能达到规定排放标准山东顺启环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、营销于一体的现代化环保科技公司,位于恐龙化石之乡“山东-诸城”。公司具有多项资质及荣誉证书。研发的纸箱厂油墨印刷污水处理设备形成了自己的一套经验和体系。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备气浮法
度分散的微小气袍作为载体粘附于废水中的悬浮污染物,使其浮力大于重力和阻力,从而使污染物上浮至水面,形成泡沫,然后用刮渣设备自水面刮除泡沫,实现固液或液液分离的过程称为气浮。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力,油疏水而气相对亲水的特点,将空气通人污水中,同时加人浮选剂使油粒粘附在气泡上,气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的,气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。缺点是设备转动部件多,含油污水含盐量高,腐蚀性强,因此流程运行的稳定性较差。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备UASB工艺:**式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器**部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备其他处理工艺有生物接触氧化法、用气浮—生化工艺、酸析-气浮-生化法等用来处理高浓度印刷油墨废水。
水性油墨在生产和印刷中,由于设备清洗等原因,也不可避免的产生一些废水。这些废水由于含有少量的化学助剂,如果直接排放,将对环境产生污染,如何处理让水性油墨废水能够达标准排放呢?
纸箱厂油墨印刷污水处理设备工艺流程
该纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺,具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点,可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法,特别适用于中、高浓度工业废水的处理,且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法,工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解,一部分气提至沉砂沉淀池内,系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机,达到自动工作,以减少操作工作量,并可减少不必要的人为损坏。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备处理方法
1、化学氧化-混凝工艺
废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。原水加入佳氧化剂NaClO15g/L、佳混凝剂FCH30.2g/L、pH调节为8.5的佳试验条件下,CODcr去除率达94%,色度去除率达。
2、滤技术
废水通过三组滤组件后,COD去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99g/L(约10%),透水液的浊度在0.13~0.4NTU范围内。但是,COD的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被滤技术所去除。
3、混凝气浮-接触氧化组合工艺
纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用混凝气浮-接触氧化组合工艺,能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。
4、铁屑微电解工艺
原水首先用HCl调节pH值后,得到沉降预处理,COD从6000~8000mg/L降到800~1000mg/L,色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验,得到微电解的佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%,色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理,COD去除率达85%,色度的去除率达95%,具有较好的效果。
5、化学混凝工艺
通过对常用絮凝剂FeSO4•7H2O、FeCl3•6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚和pH值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下,混凝工艺的佳条件:选用FeCl3•6H2O作佳絮凝剂,投加量为80mg/L、佳混凝pH值为4.0、佳助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8mg/L。经处理,原水的COD从5638.2mg/L降为634.5mg/L,去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下,去除率达99%,得到了较好的试验效果。
6、混凝气浮-微电解-SBR工艺
原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。后由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。终出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而**了SBR工艺单元的稳定运行。
今天带大家了解一下水性油墨印刷废水的来源及山东顺启环保的处理方式!如何做到处理后能直接达标排放或者循环使用。
水性油墨的来源:
水性油墨在出产过程中,因为设备如砂磨机、涣散机和料桶的清洗会发生必定数量的水性油墨废水。水性油墨工程在运用领域的废水来源首要是换油墨等需求清洗印刷相关设备的排水,例如:网纹辊、印版、墨槽的清洗,以及墨桶、冲洗操作间等活动发生的废水。
水性油墨的特征:
水性油墨废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水,废水处理难度较大。水性油墨废水中首要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状物(色料)和大分子量的涣散剂,其中丙烯酸树脂是废水中COD首要组成部分,占80%以上,颜料品种繁复,而且还含有不同成份的助剂等。
山东顺启环保综合废水处理一体机它采用的是化学混凝沉积+电氧化+生化处理法,该办法为现在常规运用的水性油墨废水处理办法,采用投加以亚铁为主的复合混凝剂的处理办法,是比较有用的预处理工艺,该预处理工艺能够大幅度下降废水的负荷,提高废水的可生化性,一起在工程上具有出资少、处理本钱较低、管理操作灵活简洁等优点。去除油墨出产废水的COD可达80%以上,色度可下降90%以上。
废水通过预处理后COD虽然有所下降,但仍需进行生化处理才能合格排放。
试运行阶段:提供本工程完善的工程操作维护手册,包括工程和介绍、工艺的运行过程,设备和操作维护、日常管理及运行记录等资料。摸索佳的药剂、投药佳配比。在试运行开始之前,配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。在建设单位的积极配合下,按时完成本工程的单机试运行工作。
调试验收阶段:积极组织设备调试,详细填写运行记录。及时总结调试经验,优化运行参数。根据水质条件,合理调整电气设备运行时间,节约运行成本。调试水质达标后积极配合建设方组织**进行工程的验收,水质检测。提供建设方和**所需的一切技术资料及数,据编制竣工验收报告及竣工图。精心编制施工图预算,做好投资控制。
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