大型养猪场废水处理设备制造商

大型养猪场废水处理设备  

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大型养猪场废水处理设备采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱—厌氧反应—生物接触氧化—消毒—出水。对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。大型养猪场废水处理设备是物化与生化相结合的一种污水处理设备。物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。其中大型养猪场废水处理设备所用到的物化法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等效果显著。

随着我国畜牧业的迅猛发展，养殖污水污染不断加剧，其污染防治迫在眉睫。养殖污水具有典型的“三高”特征，即：CODcr高达3000~12000mg/L，氨氮高达800~2200mg/L，SS标数十倍。限于养殖业的薄利行业，处理工艺仅针对CODcr的大幅削减，而对氨氮的达标排放问题，尚存在很大的技术难度

一、大型养猪场废水处理设备价格-产品介绍

  大型养猪场废水处理设备设计中采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱—厌氧反应—生物接触氧化—消毒—出水。所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算，确定其尺寸，对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸，包括：污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。2、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。3、大型养猪场废水处理设备A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。4、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往标严重。大型养猪场废水处理设备采用A/O生物处理系统不仅能解决污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B排放标准。

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往标严重。

二、大型养猪场废水处理设备价格

随着畜牧业的发展，畜产废水排放量日益增加，对农业生态环境和水体环境产生的负面影响也日益严重。养猪场污水主要是猪的排泄物（猪尿及部分猪粪）和猪舍冲洗水的混合物。据有关部门测算：１头猪日排泄粪尿按6kg计，年产粪尿达2.5t。一个千头猪场日排泄粪尿达6t，年排量达2500t。如果用水冲式清粪，１头猪日排污量约为30kg，年排污水达１万多t。污水中悬浮物、物及氨氮含量均较高，其中五日生化需氧量BOD5介于600～7000mg/L，化学需氧量COD浓度可达13000～17000mg/L。

三、大型养猪场废水处理设备价格

大型养猪场废水处理设备设备特点：养猪场污水排水量大、污染负荷高，物浓度高，固液混杂。而养猪行业的利润水平又低，因而要求污水处理工程投资低、运行费用低、处理。因此，我们必须研究出投资少，运行成本低，管理方便，处理效果好的装置和相配套的发酵工艺，尽可能使污水处理后得到资源化利用，既消除污染，又化害为利，促进经济发展。