源头工厂|漳州生猪屠宰污水处理设备

山东顺启环保科技有限公司的业务范围涵盖了集生活、、化工、电镀、印染、食品、造纸、煤矿、新农村环境连片整治等行业，承接了大大小小数百个工程业绩。公司生产的主要设备有一体化污水处理设备、地埋式污水处理设备、气浮机、刮泥机、格栅除污机、带式压滤机、垃圾焚烧炉、IC厌氧反应器、UASB厌氧反应器、微电解反应器、芬顿反应器、、涡凹气浮机、溶气气浮机、电解气浮机、旋转式格栅、微滤机、机械过滤器、污泥脱水机、中心传动刮吸泥机、周边传动刮吸泥机、行车式刮泥机、电渗析除盐设备、曝气机、消毒设备、生物填料等五十多个系列，200 多个规格。
生产废水首先通过格栅去除大的悬浮杂质如碎屑肉、毛等，大块污物，颗粒状物体等被截留，以防止其后管道和设备堵塞。然后流入隔油沉淀调节池。调节池内废水均质后泵入气浮池去除废水中油脂和大量的溶解性悬浮物，气浮池的出水自流进入水解酸化池，在水解酸化池内经过厌氧微生物的厌氧水解作用，废水中的大分子物被分解为小分子物，为后续的曝气池好氧处理创造了良好的条件，同时大量SS 和部分 COD 也被去除，伴随生化池回流同时进行脱氮。水解酸化池出水自流入接触氧化池。废水中含有的物经曝气池内好氧微生物的新陈代谢作用得以降解，废水中的部分色度也可经好氧微生物的作用而去除。曝气池水经过 MBR 生物膜进行进一步处理并进行泥水分离，MBR 出水经过消毒后达标排放．调节池、MBR 池和水解酸化池所产生的剩余污泥送入污泥浓缩池，经过浓缩后进入叠螺机进行污泥的脱水，干污泥定期外运，分离后的清水回流至调节池。

屠宰污水处理设备具有较大的适应性、应急性，可满足水质、水量的变化，在保证处理效果的同时，总投资、占地面积、运行成本和能耗都比较低，运行操作管理简单可靠，能够为我国中小型屠宰废水处理站的设计提供借鉴。
食品污水处理设备，食品厂污水属于工业废水的一种，总的废水特点就是物含量高，悬浮物含量也非常高，不易保存，容易，虽无太大的毒性，但含有致病等，部分食品厂污水中还含有大量的油脂。此类废水如果不经处理直接排入河流，会导致鱼虾等水生物绝迹，使水底沉积的物产生恶臭，恶化水质，对环境造成严重污染。

屠宰污水处理设备设备投资少、运行成本低，操作管理简单可靠，能够为我国中小型屠宰废水处理设备的设计提供借鉴。设计采用“隔油气浮+水解酸化+接触氧化+MBR”工艺处理屠宰废水，工艺，处理效果好，处理后的排放水能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准 》(GB 13457-1992)一级标准。
屠宰猪污水处理设备，随着人们生活水平的提高，对肉制品的需求量，屠宰场、肉联厂废水排放量在工业废水排放总量中的比例也越来越大。目前我国屠宰及肉类加工行业的废水排放量己经占到了全国工业废水排放量的 6%，占到农副食品加工业废水排放总量的 36.7%，其中 COD 排放量、氨氮排放量分别占农副食品加工业各项相应指标总量的 10.2%和 11.5%；固废排放量占农副食品加工业固废排放总量的 7.3%，且还有不断增加的趋势。因此，开发针对屠宰废水集中处理工程的屠宰污水处理设备具有十分重要的现实意义。

屠宰污水处理设备的工艺措施
污水处理设备为确保处理衣废水的出水质量，理化工艺主要采取了下面的几点措施：
　（1）对废水进行集中，确保工艺处理的废水来源相对稳定。
　（2）在废水排入集中池时，增加格栅，用以消除水中的短纤维和部分悬浮物。
　（3）根据废水水质选择合适的絮凝剂进行絮凝沉降，降低色度，去除悬浮物和一些有害杂质。
　（4）通过对废水的絮凝沉降后将上层清液进行机械过滤，确保出水清澈透明。
　（5）加药氧化，杀菌消毒，对机械过滤的出水进一步处理，以保证出水的水质达到回用水质指标。
　（6）调节pH后，进入清水蓄水池，可供洗衣。
屠宰行业的用水量较大，废水经适当处理后进行回收利用，不仅可将废水进行有效净化，减轻对环境的污染，而且可为企业节约成本，减轻负担，形成良性循环，带来明显的经济效益，达到环境和经济的协调发展。

屠宰污水处理设备膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。
以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚**；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
屠宰污水处理设备膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。

物在厌氧条件下消化降解的过程可分为三个阶段：阶段称为水解阶段。这一阶段分解菌分泌的胞外酶将多糖水解为单糖：蛋白质转化为肽和氨基酸：脂肪转化为甘油和脂肪酸。二阶段称为酸化阶段，这一阶段产酸菌能将较的脂肪及长脸脂肪酸、芳香族酸等分解成醋酸和氢。三阶段称为甲烷化阶段，产甲烷将醋酸转化为GH4和CO2，利用H2还原CO2产生CH4或利用产生甲酸等形成甲烷。而以上三个过程是通过时间的推移来逐步完成的。水解酸化是利用厌氧消化降解的前两个阶段，将物进行分解转化，降低了后续好氧处理负荷，节省了能耗。
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