安康酿酒污水处理设备|源头工厂|酿酒污水处理设备

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酒厂酿酒污水处理设备工艺原理及特点
SBR是活性污泥法的一种，其反应机制及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，但 SBR与传统的水处理工艺的区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元，整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的，但是通过多个单元组合调度后又是连续的。SBR集曝气、沉淀于一池，不需设置二沉池及污泥回流设备。在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液沉淀一段时间后，从池中排除上清液，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，则构成了序批式处理工艺。
酒厂酿酒污水处理设备工艺的特点是使处理流程简洁，节省了运行费用，而把UASB作为整个废水达标排放的一个预处理单元，在降低废水浓度的同时，可回收所产沼气作为能源利用。同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。采用该工艺既降低处理成本，又能产生经济效益。并且UASB池正常运行后，每天产生大量的沼气，将其回收作为热风炉的燃料，可供饲料烘干使用。

酒厂酿酒污水处理设备除磷方法
白酒废水除磷方法一般分为生物法和化学法：
生物法：生物法除磷是指好氧型在一定条件下会对磷或者偏磷进行硝化分解，一部分磷会被微生物吸收，从而变为微生物污泥；另外一部分磷会被分解转化为为正磷小分子，在后续处理中，还要继续通过化学法将正磷小分子沉淀。从除磷效率来说，生物除磷法并不能把磷处理到低浓度，是因为微生物分解磷的能力有限，二是磷残余在微生物的体内会因为新陈代谢而把磷排出。

如何培物膜
1、污水进入生活污水一体化处理设备内;
2、启动风机，污泥泵、风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;
3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙或橙黑色的一层 粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要10 - 25天完成;
4、气温一般在摄氏15℃- 25℃为适宜;
5、如原污水浓度太低，培物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它;
6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态;
7、处理工业污水及医院污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进其它工业污水，使生物膜适应工业污水生长，即调试正常开始。

设备的**特点 
1、设备埋设于地表以下，上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。 
2、二级生物处理工艺采用推流式生物接触氧化，其处理效果完全混合式，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。 
3、池中采用新型组合立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，在同样物负荷条件下，对物去除率高。
4、产泥量少，仅需三个月以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

酒厂酿酒污水处理设备工艺特点： IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器具有优势。
a、容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水物负荷可过普通厌氧反应器的3倍以上；
b、节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通的USAB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的4/1-3/1左右，大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大（一般为4-8），所以占地面积特别省，非常合适用地紧张的工矿企业。
c、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000-3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2-3倍；处理高浓度废水时，（COD=10000-15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10-20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧过程的影响。
d、抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再明显和严重、通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20-25℃）下进行，这样就消化了保温的困难，节省了能量。
e、具有缓冲PH的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用COD转化碱度，对PH起缓冲作用，使反应器内PH保持佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
f、内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
g、出水稳定性好：利用二级USAB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中Ks高产生的不利影响。
h、启动周期短：IC反应器内污泥活性高，生物增值快，为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期酒精工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。 我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。

酒厂酿酒污水处理设备采用“预处理+调节池+厌氧+好氧”工艺。本工艺以经济合理、运行稳定可靠且为基本原则，投资省、占地少，运行管理费用低。
酒厂酿酒污水处理设备处理工艺：“厌氧UASB+好氧膜生物反应器”出水水质：《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)，其中CODcr≤50mg/L。广东省地方标准水污染物排放限值DB44/26-2001 1级标准。
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